通风管道制作的流程一般也都比较复杂，在使用的过程中也都需要注意许多的问题，就拿我们所常见的设备来说，它所加工的工艺主要分为以下几个方面： 　　1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。 　　2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。 　　3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。 　　4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 　　5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。 　　6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。 　　7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。 　　8、咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机管道上扶稳板料。 　　9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片与下模中心线重合，折成所需的角度。 　　10、折方时应相互配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。